Практическо използване на SmartCode при производство на снимки с голям обем

Практическо използване на SmartCode при производство на снимки с голям обем

Разберете как операциите с голям обем използват PhotoRobot SmartCodes за директно управление на софтуерни последователности и максимизиране на продуктивността в производствените работни процеси.

Спестете време и обобщете съдържанието на тази страница
Изберете вашия инструмент, за да генерирате резюме на тази страница:

Осигуряване на по-гладки работни потоци с PhotoRobot SmartCodes

Работният процес на PhotoRobot SmartCode включва използване на скенер за четене на разпечатани SmartCodes, които позволяват директен контрол на софтуерните последователности на PhotoRobot. Мислете за SmartCodes като за специални тригер кодове, които инструктират софтуера да изпълнява команди за различни етапи на производство. Това позволява на операторите на производствени линии просто да сканират QR кодове или баркодове, за да започнат различни работни процеси.

Например, по-големи производствени зали, използващи PhotoRobot, обикновено печатат SmartCode-и като стикери и етикети, които поставят близо до работните станции. В други случаи SmartCodes се поставят директно върху ключодържателите, което допълнително елиминира ненужното движение из студиото. Сканирането на кодовете задейства различни етапи на работния процес – от претегляне и измерване на предмети до сортиране, подреждане и улавяне.

Няма движение напред-назад между роботизирана работна станция и компютър, което значително ускорява производствените линии. Продуктивността е още по-голяма, когато SmartCode-овете са изключително близо до обектите за снимане. В тези случаи операторите трябва само да поставят продуктите на машината и да сканират код, за да сигнализират незабавно последователности за започване.

Прочетете напред за вашето въведение в PhotoRobot SmartCodes, включително практичен пример за тяхното използване в по-големи фотопроизводствени зали.

Типична продукция с голям обем на PhotoRobot Studio

Класически пример за голяма производствена зала, използваща PhotoRobot, се възползва от това, че всяка работна станция предлага производствено време от приблизително 1 минута на продукт. Това са почти 500 артикула на 8-часова смяна за всяка работна станция.

Вземете например стандартна, масова производствена линия, задвижвана от PhotoRobot.

  • В по-големите производствени зали може да има 10, 20 или дори 60+ роботизирани работни станции
  • Всяка работна станция работи едновременно с няколко смени всеки ден.
  • Има 5 жизненоважни етапа на производство: сканиране и измерване, сортиране и стилизиране, роботизирано заснемане, постобработка, API и публикуване.
  • Производствената зала произвежда хиляди активи на смяна, дори в естествени складови среди.
  • Има напълно обработени 2D галерии, 360 завъртания, 3D модели и 360 продуктово видео.

Докато PhotoRobot поддържа всеки етап от това производство, има PhotoRobot SmartCodes на удобни места около производствената линия. Всеки код позволява на екипите лесно да задействат различни етапи от работния процес чрез сканиране на кода, когато са готови.

Сканирането на SmartCodes позволява директен софтуерен контрол да:

  • Претеглете и измервайте предметите с CubiScan. 
  • Сортирайте артикулите към софтуерни рафтове (картички) по фотографски свойства и пресети .
  • Готови артикули за улавяне в системата.
  • Роботизиране на улавяне.

В същото време е възможно да се свържат всяка работна станция PhotoRobot с управление чрез един софтуерен интерфейс .

Има автоматична постпродукция с доставка чрез API и облачни интеграции, така че публикуването на файлове става автоматично и мигновено след улавяне. Ръчните процеси просто изчезват на заден план, което гарантира, че всеки човешки талант може лесно да възстанови работните процеси само чрез сканиране на SmartCodes.

1 - Използване на SmartCodes за CubiScan за претегляне и измерване на предмети 

В първите етапи на работния процес много производствени зали използват SmartCode за претегляне и измерване на предмети с CubiScan. SmartCode подготвя устройството CubiScan да записва теглото и размерите на обекта в системата. Това позволява автоматично прикачване на продуктова информация под формата на метаданни към файлове с изображения.

На практика производствените зали обикновено отпечатват SmartCode като стикер или етикет и го поставят директно върху или близо до устройство CubiScan. Всеки SmartCode може да бъде във формат баркод или QR код. 

Междувременно всеки продукт има и свой уникален ID код или SKU, който информира CubiScan кой елемент ще измерва.

Това позволява на операторите на производствена линия просто да сканират SmartCode за CubiScan, а след това да сканират продуктовия код на продукта за измерване. След това те пускат предмета през устройството CubiScan, което автоматично записва теглото и размерите на обекта в системата.

2 - Сортиране на артикули по рафтове (колички) чрез SmartCode

Друго предимство на работния процес на SmartCode е сортирането на артикулите в категории чрез кодове за рафтове (cart). В този случай има SmartCode, който инструктира системата да започне сортиране на артикулите към рафтовете (колички), както и уникален код за рафта. Кодът на рафта съхранява конфигурируеми фотографски настройки и предварителни настройки за подобни типове елементи в системата.

На практика това позволява сортиране на предмети към софтуерни "рафтове", за лесно групиране на предмети с подобни фотографски изисквания и за тяхната автоматизирана фотография. 

За целта операторът първо сканира SmartCode, след това сканира код на артикул и накрая сканира съответния код на рафта. 

Кодовете на рафта ще съдържат настройки за осветление и заснемане на фотография, както и допълнителни предварителни настройки за заснемане и постпродукция. Вземете например специални настройки и пресети за обекти с различен цвят, прозрачност, размер и уникални свойства. Групите могат да включват непрозрачни обекти, леки обекти и по-сложни обекти като предмети с прозрачни или силно отразяващи повърхности. 

Различни кодове за рафтове след това помагат на производствените екипи да сортират артикулите по стилови ръководства, сценография, наслагване на изображения и други. Кодовете са напълно персонализируеми, така че зависи само от типа продукти за снимане. 

Екипите след това поставят кодовете на рафта близо до работните станции, където подготвят артикулите за фотография, например директно върху рафтовете и количките. Колкото по-близо до работната станция, толкова по-гладки стават производствените работни процеси.

3 - Идентифициране на предмети за фотография

След сортиране на продуктите по рафтовете в софтуера, идентифицирането на артикул за фотография изисква само сканиране на баркода му. Това е етапът преди да поставиш предмет на робота. Баркодът на артикула ще покаже на системата кой продукт ще снима и конкретния код на рафта.

Сканирането на баркода на артикула автоматично инструктира системата за роботизираното улавяне и последваща обработка на артикула. Това е според кода на рафта/рафта на артикула и включва всички предварителни настройки за камерата и осветлението, както и изходи за заснемане.

Например, сканирането на кода на продукта в този момент може да активира пресети за извличане на конкретни 2D снимки на продукта заедно с 360 въртене.

Може също да включва инструкции за последователност на заснемане с множество изкачвания около обекта, за да се получат 3D завъртания на произведението и 3D модели на обекти

Всички тези инструкции произлизат директно от предишното прикачване на кода на рафта към артикула. Затова екипите трябва само да сканират баркода на артикула, за да подготвят софтуера за автоматизация на фотографията, и след това да поставят продукта върху робота.

4 - Промяна на статуса на работния процес на "Готов за снимане"

За да се каже на системата, че даден артикул е готов за влизане във фотографския работен процес, има SmartCode "Готов за снимане". Сканирането на този SmartCode автоматично променя статуса на работния процес на артикула на "Готов за стрелба" в софтуера.

Това показва, че етапите на подготовка на продукта са завършени, включително необходимата допълнителна подготовка преди подготовката на продукта. Вземете например разопаковането, сглобяването, стилизирането, подреждането или конфигурирането на продукти преди транспортирането им на производствена линия. В тези случаи често има някой, който управлява допълнителната подготовка в задкулисната част на работния процес. Затова системата изисква начин мениджърите зад кулисите да уведомят на производствената линия, че тази подготовка е завършена. По този начин е възможно цялата екосистема да започне да работи като един пълен пакет, фокусирайки се върху постигане на максимални общи производствени скорости.

Когато статусът на артикула е "Готов за снимане", производствената линия знае, че може да постави обекта за снимки на работна станция на PhotoRobot. В по-големите производствени зали това често се използва безцентрова маса заедно с роботизирана ръка. Системата разполага с кръстосано лазерна система за лесно позициониране на предмети в центъра на плочата на грамофона. Той също така осигурява перфектно подравняване на роботизираната ръка и 360 въртящата се платформа по всяко време.

Стадирането на продукта изисква поставяне само на предмет в центъра на лазерната решетка. По-късно лазерът се изключва автоматично преди последователността на заснемане, което също изисква само сканиране на друг SmartCode, за да започне. 

5 - Стартиране на пълна автоматизация на заснемането чрез SmartCode

Накрая, стартирането на пълна автоматизация на заснемането в работния процес на SmartCode се случва веднага след поставянето на елемента на устройството PhotoRobot. За да се ускори този процес, производствената линия обикновено има SmartCode за "Стартиране на последователността" много близо до роботизираната работна станция. Това позволява мигновеното стартиране на последователността след поставяне на обект.

Най-често това се случва, когато стоиш директно до машината, където производствената зала е поставила SmartCode за моментална активация. Стартирането на последователността изключва системата за позициониране на лазера и задейства автоматична вертикална настройка на камерата. В този момент хоризонталното ниво на камерата също ще се подравни с абсолютния център на височината на обекта.

Всичко това е напълно автоматично благодарение на по-ранния запис на измерванията и размерите на обекта от CubiScan. След корекцията на камерата, всички студийни светлини, роботизирани процеси и настройки за заснемане се задействат без да питате. Операциите включват предварителни настройки за инструктиране на грамофона да започне въртене и дистанционни тригери за заснемане в синхрон със студийните стробови.

Докато настройките на камерата следват предварителните настройки, мощните стробоскопи помагат да се предотврати размазването при движение на обектите. Това позволява бързо заснемане на 360 секунди без спиране на въртенето на грамофона. Паралелно роботизираната ръка може да се движи по вертикална траектория, за да автоматизира заснемането на множество реда от възвишения. Така е лесно и бързо възможно да се произвеждат многоредови завъртания, 3D модели и 360 продуктово видео според програмируеми времеви линии. Всичко това само чрез сканиране на SmartCode.

Наслаждавам се на автоматична постпродукция на заден план

След улавяне на елемент, лазерите на машината се включват отново, за да стадизират следващия продукт, и облачната постобработка започва без да питате. Постпродукцията също се извършва изцяло на заден план в облака, така че няма чакане между фотографията и постобработката.

Производствените линии просто повтарят работния процес на SmartCode оттук нататък. Те подготвят следващия артикул за фотография, сканират баркода му, подготвят го с SmartCode, и сканират началния SmartCode, за да заснемат, обработят след това и дори публикуват.

Благодарение на интеграцията на CubiScan с кодове за рафтове/рафтове и SmartCodes, всички етапи на продукцията се свързват напълно. Има резервно копие на оригиналните изображения веднага след заснемането, докато премахването на фона и оптимизациите на изображенията се изпълняват според предварителните настройки.

През цялото време пресети инструктират софтуера да съхранява файловете локално в споделена папка или да качва автоматично. Те могат да публикуват файлове веднага след заснемането им в PhotoRobot Cloud или чрез API към експортни потоци за електронна търговия. В същото време производствената линия снима следващата партида продукти.

Възползвайте се максимално от работния процес на SmartCode

В крайна сметка работният процес на PhotoRobot SmartCode представлява не само несравними производствени скорости на PhotoRobot. Освен това се показва как PhotoRobot поддържа всички части от работния процес в студиото – от задкулисния процес до производствената линия. SmartCodes помагат на цялата екосистема да работи като едно цяло – свързвайки всеки етап от производството с напълно автоматизирана обработка и публикуване на данни. Фокусът е върху постигането на максимални общи производствени скорости – от въвеждане на продукта до излизането на продукта. 

За повече информация относно интегрирането на SmartCodes във вашите работни потоци, вижте Ръководството за потребителя на PhotoRobot SmartCodes. Ще намерите готови за печат SmartCodes, техническа документация и стъпки, които лесно да интегрират човешкия си талант за по-гладки производствени цикли.